Application du dioxyde de titane dans les produits en plastique
En tant que deuxième plus grand utilisateur de dioxyde de titane, l'industrie des plastiques est le domaine qui connaît la croissance la plus rapide ces dernières années, avec un taux de croissance annuel moyen de 6 %.Parmi plus de 500 nuances de dioxyde de titane dans le monde, plus de 50 nuances sont dédiées aux plastiques.L'application de dioxyde de titane dans les produits en plastique, en plus d'utiliser son pouvoir masquant élevé, son pouvoir achromatique élevé et d'autres propriétés pigmentaires, peut également améliorer la résistance à la chaleur, la résistance à la lumière et la résistance aux intempéries des produits en plastique, de sorte que les produits en plastique sont protégés contre Lumière UV.Invasion, améliore les propriétés mécaniques et électriques des produits en plastique.
Étant donné que les produits en plastique sont beaucoup plus épais que les peintures et les encres, ils ne nécessitent pas une concentration volumique élevée de pigments, en plus ils ont un pouvoir masquant élevé et un fort pouvoir colorant, et le dosage général n'est que de 3% à 5%.Il est utilisé dans presque tous les plastiques thermodurcissables et thermoplastiques, tels que les polyoléfines (principalement le polyéthylène basse densité), le polystyrène, l'ABS, le chlorure de polyvinyle, etc. Il peut être mélangé avec de la poudre sèche de résine ou avec un additif.La phase liquide du plastifiant est mélangée et une partie est utilisée après avoir transformé le dioxyde de titane en un mélange maître.
Analyse d'application spécifique du dioxyde de titane dans l'industrie du plastique et l'industrie des mélanges maîtres de couleur
La plupart du dioxyde de titane pour les plastiques a une taille de particules relativement fine.Habituellement, la taille des particules de dioxyde de titane pour les revêtements est de 0,2 ~ 0,4 μm, tandis que la taille des particules de dioxyde de titane pour les plastiques est de 0,15 ~ 0,3 μm, de sorte qu'un fond bleu peut être obtenu.La plupart des résines à phase jaune ou des résines faciles à jaunir ont un effet masquant.
Le dioxyde de titane pour les plastiques ordinaires ne subit généralement pas de traitement de surface, car le dioxyde de titane recouvert de matériaux inorganiques tels que l'alumine hydratée conventionnelle, lorsque l'humidité relative est de 60%, l'eau d'équilibre d'adsorption est d'environ 1%, lorsque le plastique est pressé à haute température .Pendant le traitement, l'évaporation de l'eau fera apparaître des pores sur la surface lisse en plastique.Ce type de dioxyde de titane sans revêtement inorganique doit généralement subir un traitement de surface organique (polyol, silane ou siloxane), car le dioxyde de titane est utilisé pour les matières plastiques.Différent du dioxyde de titane pour les revêtements, le premier est traité et mélangé dans une résine à faible polarité par force de cisaillement, et le dioxyde de titane après traitement de surface organique peut être bien dispersé sous une force de cisaillement mécanique appropriée.
Avec l'expansion continue de la gamme d'applications des produits en plastique, de nombreux produits en plastique externes, tels que les portes et fenêtres en plastique, les matériaux de construction et d'autres produits en plastique pour l'extérieur, ont également des exigences élevées en matière de résistance aux intempéries.En plus de l'utilisation de dioxyde de titane rutile, un traitement de surface est également nécessaire.Ce traitement de surface n'ajoute généralement pas de zinc, seuls du silicium, de l'aluminium, du zirconium, etc. sont ajoutés.Le silicium a un effet hydrophile et déshumidifiant, qui peut empêcher la formation de pores dus à l'évaporation de l'eau lorsque le plastique est extrudé à haute température, mais la quantité de ces agents de traitement de surface n'est généralement pas trop importante.
Heure de publication : 27 mai 2022